钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个

首先我们要搞清楚什么是钣金？钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。数控钣金：全部或者大部分工序使用数控设备，如：数控冲床、数控激光切割机、数控折弯机等进行钣金产品生产。能达到很高的产品精度，减少研发时间。能直接从制图到产品无纸化生产。适合小批量多品种的柔性生产。

钣金加工应用有广泛的用途，钣金加工为电子电器制造精密的零件，为通信领域助力，为汽车制造工艺生产汽车外壳机身。另外还应用于医疗器械的生产制造方面。总之，钣金加工有些非常广的用途

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数控钣金加工，其简单来理解，就是在钣金加工中使用数控技术，以便来更好进行钣金加工操作，获得更好的钣金加工效果。所以今天，既然文章一开始就提到了它，那么下面就来说说这一方面，好让大家能够对其有所了解，从而在钣金加工这一领域更加深入下去，使得自己能够知道和懂得更多。数控钣金加工，其加工方式，一般来讲主要是有以下这几种，为：单次冲压：就是单次完成圆弧、格栅孔等一些冲压加工。连续冲裁：分同方向和多方向这两种，前者主要是采用模具重叠这一方式进行，而后者则是小模具的大孔加工。阵列成形：就是在大板上进行多个工件的加工，

钣金行业很广阔，如，电脑机箱，配件，机柜，电子钣金件，只要是用板材（0~3MM）做的，这些都可以（SECC，SGCC，SPCC，覆铝锌板，铝板，等）有冲压，有镭射，有数冲，有折弯等。钣金机箱加工一般顺序：数冲下料、折弯、压铆、电焊、打磨、喷涂、装配，一般情况下是 这样的，有的个别零件可能会个别工序会颠倒顺序，比例：有的在数冲下料后，如果先折弯的话就不能压铆了，有干涉，必须先压铆再折弯！

近年来，随着我国医疗设备企业技术进步及配套产业链的成熟，以及医改、分级诊疗、扶持国产设备等国家政策的推动，我国医疗设备行业有望进入高速发展时期。随着医疗信息化产品的推广和普及，使得国内一些企业可以与跨国巨头平分秋色。国内医疗信息化产品正在沿海城市推广，目前正以超过100%的速度递增，也正是在这一领域，国内医疗设备企业、钣金企业以及工业设计公司具有较强的竞争优势。自主创新和替代进口已成为未来国内医疗设备发展的主旋律，于是，医疗设备的造型设计也受到越来越多的关注。医疗设备造型设计与钣金加工医疗设备造型设计受到

1、首先进行的是机箱机柜下料工序。现场工人会根据设计图纸，通过剪板机从大块板材上 剪切得到合适尺寸的零件材料。下料完毕后，工人会在每块材料的表面用记号笔标记料号。2、然后材料会被送到数控冲床/切割机，进行冲孔/切割工序。冲压/切割完成后，零件便被 去除微连接，接着将被送到折弯机折弯。在折弯工序，主要考虑的是刀具选择、折弯次序、 折弯补偿、折弯干涉等。3、最后，根据机箱机柜产品情况，可能要进行焊接、打磨、喷漆、组装、包装等最后工序 。

①钣金件通常具有批量小，种类多，新商品易流转的特点，而且能够依据客户不同的需求定制生产，通常都不具有很固定的出产形式。②精密钣金加工在前期要了解客户的需求，当接到商品的订单信息和商品需求的时分，要在脑海里边构成明晰的思路，要对客户的商品外观和成型有一定的了解，然后再经过图纸绘画将需求制造的钣金件直观的表如今图像上，而且标明各个参数和尺度。③精密钣金加工折弯的时分要对折弯的方向和折弯的尺度进行承认，如果呈现了多料或许缺料的时分要及时进行调整，等都承认结束以后就能够进行大批量的出产了，然后出产的时分替换模具和