钣金制造加工厂很多，冲压件加工也多，其中精密冲压成型冲压件加工多得多。但并不是所有的钣金制造加工厂都能生产出100%符合检验要求的成品，因为精密冲压件的加工要求非常高。一般来说，加工完成后，一定要将冲压件放入检具中，严格按照检具说明书的操作要求对加工好的冲压件进行检测。

一般采用以下方法，也经常采用类似冲压工艺的技术试验，如拉深性能试验、胀形性能试验等。只有对材料的冲压性能进行检测，才能保证成品的质量和高合格率。

另外，模具的精度和结构也影响成品的质量，这两点也直接影响冲压件的成型和精度。模具的制造成本和使用寿命也影响冲压件的加工成本和质量。

还有模架和导轨的标准化，简易模、复合模、多工位级进模的生产和快速换模装置的开发，可以减少模具的工作量和冲压生产的准备时间，也使其适合大批量生产。先进的冲压技术可以合理地应用于小批量、多品种生产。

在加工方法上，冲压设备一般采用除液压机以外的机械压力机来成型厚板。输送机械、模架库、快速换模装置一般由计算机程序控制，从而形成高效的自动化冲压生产线。

钣金制造加工厂由于生产线每分钟生产几十个或几百个冲压件，送料、冲压、输出、废料处理等过程都是由全自动机械加工设备在短时间内完成的，但也需要人员值班，所以要特别注意安全。最后，一般在冲压过程中，尤其是冷锻冲压过程中，工件的温度会迅速升高，这一点也很重要，因为机械润滑必须使用润滑剂。